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电磁吸盘平面磨削时的注意事项

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电磁吸盘平面磨削时的注意事项

发布日期:2018-08-25 作者: 点击:

圆吸盘

起重电磁铁

  现在,很多工业上的作业已经离不开电磁吸盘。它主要是在各种平面磨床上进行的,通过磁力来吸附各类导磁工件,实现工件的定位和磨削加工。 

  下面就为用户介绍有关电磁吸盘的平面磨削以及操作中的注意事项:

  1、电磁吸盘调整完后即可磨削。根据需要调整其速度,磨削可停机,精确的检查尺寸。磨削将近结束时,垂直进给量要小,甚至不进给进行光磨,以保证磨削精度。磨完后退磁取下工件。操作电磁吸盘时,人应站机床右边,预防工件,砂轮碎片等飞出伤人。关机时,工作台应停心位置,砂轮架工作台后部,并擦拭干净。

  2、平面磨削操作:首先把台面与工件擦干净,测量工件厚度,放上工件,开启电磁吸盘吸住工件,推位一下工作,以检查工件是否被吸住。电磁吸盘开启液压系统后,初步调整工作台行程大小与位置,工作台行程长度由工作台两侧挡块控制,工作台运动速度由节流阀来调节。然后对刀,对刀前砂轮底部应该高于工件表面,逐渐进刀,当擦着有火花产生时,即开冷却液,此时垂直进给手传输线刻度即为零位。然后调整好工作台与砂轮架行程大小与位置。调整时运动速度应该低,以免捶缸。

  3、磨削方法:电磁吸盘磨削平面,一般以一个平面为定位基准,磨削另一个平面,如果两个平面都要求磨削时,可互为基准反复磨削。平面磨削方法有两种,一种端磨法,用砂轮端面进行磨削,电磁吸盘因其接触面大,易发热,且冷却液难以浇到工件易发热变形,因而磨削精度较低,但生产率较高。另一种周磨法,刚好与端磨法相反,它的磨削效率较低,但加工精度较高。

  对于电磁吸盘的平面磨削,其有时根据工件情况而定,但在操作的过程中一定要注意细节,比如它的磨法,速度的控制等等,这些都会影响到其工件的质量问题。

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